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Inconel系列

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Inconel 617

库存现货品种规格：

冷轧带材：0.05~3.0×≤420mm

热轧(锻)材：Φ5.5~150mm，方40~160×40~160mm

冷拉丝材：Φ0.1~8mm

热轧带材：3.0~13.0×60~420mm

棒材：Φ8mm~Φ355mm

无缝管：Φ3*0.5mm~114*6mm 114mm以上规格可快速出货

"梵普"专注合金材料生产制造销售，为客户提供专业的解决方案。

产品详情

耐腐蚀合金
材料牌号：Inconel 617
德国牌号：W.Nr.2.4663
DIN牌号：NiCr23Co12Mo
美国牌号：UNS N07617
ISO牌号：NiCr22Co12Mo9
Inconel 617是在高温下具有优秀的机械型能的镍铬钴钼合金，该合金具有耐高温腐蚀性能，如氧化和碳化。
Inconel 617具有以下特性：
在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能
在1100℃时具有高抗氧化性
在1100℃时具有高抗碳化性
良好的焊接性能
Inconel 617化学成分：

	镍	铬	铁	碳	锰	硅	钼	钴	铝	钛	磷	硫
min	余量	20		0.05			8	10	0.6	0.2
max	余量	23	2	0.1	0.7	0.7	10	13	1.5	0.6	0.012	0.008

Inconel 617物理性能：

室温及高温时的典型物理性能密度：ρ=8.4g/cm3
熔化温度范围：1330～1380℃

温度℃	比热容J/Kg K	热导率W/mK	电阻率μΩcm	弹性模量KN/mm2	热膨胀系数10-6/K
20	420	13.4	122	212
93
100	440	14.7	125	206	11.6
200	465	16.3	126	200	12.6
204
300	485	17.7	127	194	13.1
316
400	515	19.3	128	188	13.6
427
500	545	20.9	129	181	13.9
538
600	565	22.5	131	173	14
649
700	595	23.9	133	166	14.8
760
800	615	25.5	134	157	15.4
871
900	645	27.1	135	149	15.8
982
1000	665	28.7	138	139	16.3

Inconel 617机械性能：
下表中所列性质适用于Inconel 617合金的固溶处理态的给定规格产品。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。
室温机械性能Min（参照VdTÜV485）

产品形式	尺寸mm	测试方向	抗拉强度	屈服强度	屈服强度	延伸率
产品形式	尺寸mm	测试方向	Rm N/mm2	RP0.2 N/mm2	RP1.0 N/mm2	A5%
板、带	冷轧≤6	横向	750	350	390	35
板	热轧<80	横向	700	300	330	35
棒材	≤300	横向	680	300	330	30
棒材	≤300	径向	680	300	330	35
管材	≤150	径向	700	300	330	35

合金在高温下的机械性能（参照VdTÜV485）

	N/mm2 (对应于各温度)
	100	200	300	400	500	600	700	750
抗拉强度	650	620	600	570	540	510	400	340
0.2%屈服强度	270	230	220	210	200	190	185	180
1.0%屈服强度	300	260	250	240	225	210	205	200

Inconel 617出产履行规范：

规范	棒材	锻件	板(带)材	丝材	管材
美国材料与实验协会		ASTM B564
美国航空航天材料技术规范
美国机械工程师协会		ASME SB564
美国机械工程师协会		ASME SB564

Inconel 617ISO-V型缺口：
室温平均值：横向>=100J/cm2
径向>=150J/cm2
Inconel 617金相结构：
Inconel 617合金为面心立方晶格结构，具有很好的晶相稳定性。通过固溶硬化具有了优秀的高温强度，合金没有时效硬化。
Inconel 617耐腐蚀和耐热性能：
Inconel 617合金在热腐蚀领域中如硫化环境，尤其是高达1100℃循环的氧化和碳化环境中具有良好的耐腐蚀能力。这些耐腐蚀性加上优质的机械性能，使这种合金特别适用于高温领域。
另外，较高的镍、铬、钼含量使合金在大多数侵蚀介质中具有好的抗腐蚀性。
Inconel 617应用：
Inconel 617适用于高温和较高机械应力的场合。推荐使用温度不超过1000℃。同时Inconel 617适用于薄壁结构部件加工等需要减轻重量的场合。
工业和航空汽轮机部件
空气加热器
马弗罐和辐射馆
高温热交换器、阀和弹簧
高温气体冷却核反应堆，如核反应堆高温部件-氦/氦介质热交换器
化工设备
石化工业中的螺旋管和管道
Inconel 617加工和热处理
Inconel 617合金在各种冷热加工过程中都易于加工，不过由于高强度，需要大功率设备。
Inconel 617合金的焊接性能优秀，可采用各种焊接方法焊接。
Inconel 617预热：
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Inconel 617合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉要求要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱氧化性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。
所有的加热过程中，材料必须加入已升温的炉子中。
Inconel 617热加工：
由于非常高的热强度，热加工时需要相当大的加工力。
Inconel 617合金合适的热加工温度为1200-950℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，材料须在加热炉达到Max炉温时入炉。
Inconel 617冷加工：
冷加工应在退火处理后进行，Inconel 617的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
当冷变形量大于10%或对于应用温度高于900℃的材料冷变形量大于5%时，需要固溶退火。
Inconel 617热处理：
为了得到合适的性能，固溶处理温度为1150℃-1200℃，必须水淬以得到较大的抗蠕变性，厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。
去应力退火温度为可达870℃。
在所有的热处理过程中，都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。
Inconel 617打磨：
在Inconel 617工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除。机械或化学方法都可以采
用，用机械方法时，要避免产生金属污染和高的表面变形。在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
Inconel 617机加工：
Inconel 617的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，Inconel 617必须采用比低合金标准奥氏体不锈钢低的表面切削速度和重进刀。
Inconel 617焊接：
Inconel 617合金很适合于焊接，包括钨电电弧焊(GTAW/TIG)、手工电弧焊(GMAW/MIG)、脉冲弧焊和保护气体弧焊。
焊接前，材料须为固溶处理态，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。
采用低热量输入，层间温度不超过150℃。
不需要焊前或焊后热处理。
推荐使用的焊接材料：
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5520
W.-Nr. 2.4627
SG-NiCr22Co12Mo
AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1
SMAW
W.-Nr. 2.4628
EL-NiCr21Co12Mo
AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1