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Inconel系列

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Inconel 600

库存现货品种规格:
冷轧带材:0.05~3.0×≤420mm
热轧(锻)材:Φ5.5~150mm,方40~160×40~160mm
冷拉丝材:Φ0.1~8mm
热轧带材:3.0~13.0×60~420mm
棒材:Φ8mm~Φ355mm
无缝管:Φ3*0.5mm~114*6mm   114mm以上规格可快速出货
产品规格:规格齐全,国产/进口均有库存现货,欢迎咨询,其他特殊规格要求可按需加工定制!
“梵普”专注合金材料生产制造,为客户提供专业的合金解决方案。

产品详情

产品名称:Inconel600(N06600/2.4816)高温合金,Alloy 600耐蚀合金
产品概述:
      Inconel600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
牌号:Inconel600
相近牌号:

中国 美国 德国 英国 日本 法国
NS3102(NS312) UNS N06600 W.Nr.2.4816 NA14 NCF600 NC15Fe
GH3600(GH600) NiCrl5Fe

 执行标准:

梵普产品 ASTM标准
棒材线材 B166
中厚板、薄板和带材 B168, B906
无缝公称管和管子 B167, B829
焊接公称管 B517, B775
焊接管子 B516, B751
焊接管件 B366
锻造用坯料和棒坯 B472
锻件 B564

 化学成分(wt%):

C Mn Si P S Cr Ni Cu Fe
≤0.15 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.015 14.0~17.0 71.0~78.0 ≤0.50 6.0~10.0

 物理性能:

密度 8.4 g/cm3
熔点 1370~1425°C

 在常温下合金的机械性能的最小值:

梵普合金 抗拉强度 屈服强度 延伸率
Rm N/mm2 RP0.2N/mm2 A5 %
退火处理 550 240 30
固溶处理 500 180 35

 产品特点:
1. 具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能。
2. 在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能。
3. 具有很好的耐干燥氯气和氯化氢气体腐蚀的性能。
4. 在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能。
5. 具有很好的抗蠕变断裂强度,推荐用在700℃以上的工作环境。
 耐腐蚀性:
Inconel600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍 99.2 (合金 200) 和镍 99.2(合金 201,低碳)具有更好的耐腐蚀性。同时,较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性,并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。Inconel600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性,在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。Inconel600合金尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和氯化氢的腐蚀,应用温度达 650℃。在高温下,退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛,但是在氧化还原条件交替变化时,合金会受到部分氧化介质的腐蚀(如绿色死亡液)。
 金相结构:

 工艺性能与要求:
热加工
1.热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或快速空冷。
2.得到优质耐蚀性能和最适宜的晶体结构,热加工后要进行热处理。
3.材料可以直接送入已升温的炉中。
 冷加工
1. 冷加工材料应为退火或固溶热处理态,600合金的加工硬化率与奥氏体不锈钢接近,因此可以选择类似的加工设备。
2. 在冷加工量过程中应进行中间退火。
3. 在冷加工量大于5%时,则需要对工件进行固溶处理。
4. 为减少材料的磨损,模具应选择合金刀具钢、硬质合金或铸钢。
 焊接工艺
Inconel600合金焊接性能良好,可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。
 零件热处理工艺:
Inconel600合金零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
 产品用途:
1.侵蚀气氛中的热电偶套管
2.氯乙烯单体生产:抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
3.铀氧化转换为六氟化物:抗氟化氢腐蚀
4.腐蚀性碱金属的生产和使用领域,特别是使用硫化物的环境
5.用氯气法制二氧化钛
6.有机或无机氯化物和氟化物的生产:抗氯气和氟气腐蚀
7.核反应堆
8.热处理炉中曲颈瓶及部件,尤其是在碳化和氮化气氛中
9.石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。

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