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耐腐蚀合金

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NS3306

产品详情

特性及应用领域概述

NS3306合金是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,以铬、钼和铌为主要固溶强化元素,使用950℃。合金从低温到980℃均具有良好的抗拉强度和抗疲劳性能,且加工和焊接工艺性能良好。合金具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能,并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。主要产品有冷轧板材、热轧板材、棒材、管材、丝材、冷轧带材和锻件。

合金已用于制造航空和航天发动机匣、导向叶片、安装力和筒体、燃油总管等零部件。

合金无论在海洋气氛还是在非海洋气氛中,腐蚀速度都很小,抗海水腐蚀能力好。合金耐各种盐类溶液的腐蚀、有良好的耐硝酸及酸腐蚀的能力。对加热至沸点以下的盐酸和低浓度的硫酸腐蚀也有相当的抗力。合金 在550℃-700℃长期使用后有一定的时效硬化现象,可导致合金塑性有一些下降。

化学成分

%

碳C

锰Mn

硅Si

硫S

磷P

铜Cu

硼B

铁Fe

***小










0.1

0.5

0.5

0.015

0.015

0.07


5.0

%

钴Co

钼Mo

铌Nb

铬Cr

镍Ni

铝Al

钛Ti


***小


8.0

3.15

20.0

余量





1.0

10.0

4.15

23.0

0.4

0.4


热处理方式

棒材:950~1030℃,空冷或水冷;或1090~1200℃,空冷或水冷固溶处理。

板材:950~1030℃,空冷;或1090~1200℃,空冷。

管材:推荐退火温度:960~1030℃,空冷或水冷。

物理性能/力学性能

密度

g/cm3

熔点

热处理方式

抗拉强度

σb/MPa

屈服强度

σp0.2/MPa

延伸率

σ5 /%

收缩率

φ/ %

布氏硬氏

HBS

8.44

1290

1350

棒材

固溶

≥830

≥410

≥30


≥290


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